82B yra daug -anglies spyruoklinis plienas, pasižymintis dideliu stiprumu ir kietumu, tačiau jis yra labai jautrus inkliuzams, atsiskyrimui, paviršiaus defektams, liekamajam įtempimui ir aplinkos veiksniams. Pavasario gedimą dažniausiai sukelia ne vienas veiksnys, o medžiagų, gamybos procesų ir eksploatavimo sąlygų bendras rezultatas. Šiandien kalbėsime apie trečiąjį etapą: Riedėjimo etapas: mikrostruktūros ir paviršiaus kokybės formavimas.
3.1 Per didelis aušinimas
Problema: po-riedėjimo oro aušinimas per stiprus arba vietinis aušinimas per greitas.
Mechanizmas: 82B reikia gauti ploną sluoksniuotą perlito arba sorbito struktūrą. Jei aušinimas per greitas, vietoje gali susidaryti martensitas arba bainitas. Martensitas yra kietas ir trapus, itin prasto plastiškumo.
Pasekmės:
- Plyšimas piešimo metu
- Trapus plieninės vielos lūžis
- Įtrūkimai spyruoklinio vyniojimo metu
- Sumažėjęs gatavo produkto naudojimo laikas nuo nuovargio
3.2 Lėtas aušinimas
Problema: nepakankamas aušinimo oro kiekis arba per mažas aušinimo greitis.
Mechanizmas: lėtas aušinimas sukels šiurkštų sluoksninį perlitą arba struktūrinį grubumą. Kai atstumas tarp sluoksnių yra per didelis, stiprumas ir nuovargis yra nepakankami, o vėlesnis piešimo stiprinimo efektas taip pat yra nestabilus.
Pasekmės:
- Nepakankamas tempimo stiprumas
- Sumažėjusi spyruoklės apkrovos{0}}atramoji galia
- Sutrumpintas nuovargio gyvenimas
- Partijos našumo svyravimai
3.3 Paviršiaus dekarbonizavimas
Problema: per didelė krosnies kaitinimo temperatūra, ilgesnis buvimo laikas arba netinkamas krosnies dujų reguliavimas sukelia paviršiaus anglies nuostolius.
Mechanizmas: aukštoje temperatūroje paviršiaus anglis reaguoja su deguonimi, sudarydama dekarbonizuotą sluoksnį. Šio sluoksnio kietumas ir stiprumas yra mažesni nei šerdies, o spyruoklinis paviršius yra būtent labiausiai įtempimui jautri sritis.
Pasekmės:
- Sumažėjęs paviršiaus stiprumas
- Pirmenybinis įtrūkimų atsiradimas paviršiuje
- Žymiai sumažintas nuovargio gyvenimas
- Išvaizda atrodo normali, tačiau naudojimo metu sugenda
3.4 Matmenų tolerancija ir -neapvalumas{2}}
Problema: dėl valcavimo staklyno susidėvėjimo, netinkamo reguliavimo arba prasto valcavimo stabilumo atsiranda strypo skersmens svyravimai arba per didelis ovalumas.
Mechanizmas: kai ne{0}}apvalūs strypai patenka į tempimo štampą, įtempis yra netolygus, o vietinis kontaktinis slėgis yra per didelis, todėl jie gali subraižyti, vietiškai deformuotis ir susikaupti įtempiams.
Pasekmės:
- Nestabilus piešinys
- Paviršiaus įbrėžimai
- Blogas gatavų gaminių matmenų tikslumas
- Spyruoklių matmenų ir tamprumo jėgos svyravimai
3.5 Paviršiaus raukšlės, įbrėžimai ir šašai
Problema: Paviršiaus defektai, atsiradę dėl ritinėlių, kreiptuvų, ruošinio paviršiaus trūkumų arba prastos masto kontrolės.
Mechanizmas: Paviršiaus raukšlės ir šašai pailgės vėlesnio tempimo metu, sudarydami gilius ir išilginius išilginius defektus. Labai-stiprus plienas yra jautrus įpjovoms, todėl net smulkūs defektai gali tapti įtrūkimų šaltiniais.
Pasekmės:
- Vielos nutrūkimas piešimo metu
- Įtrūkimai spyruoklinio vyniojimo metu
- Ankstyvas nuovargio lūžis
- Paviršiaus defektų vietos tampa fiksuotais įtrūkimų atsiradimo taškais
3.6 Ausys ir netinkamai suderinti ritiniai
Problema: susuktas gabalas perpildo pravažiavimo formavimo ausis arba viršutinė ir apatinė ritinėlių vidurinės linijos yra nenuoseklios ir sudaro netinkamus ritinius.
Mechanizmas: kitu praėjimu ausys bus įspaustos į plieno paviršių ir susidarys raukšlės defektas. Šis defektas blogai sukimba su matrica ir toliau pailgės vėliau apdorojant.
Pasekmės:
- Sulenkimo defektai
- Stiprūs paviršiaus įtrūkimai
- Vielos nutrūkimas šalto tempimo metu
- Paprastai laikoma didelio stiprumo spyruoklinio plieno-laužo{1}}problema
